Step 1: Basic design properties
第1步：基本设计特点
3d打印机中需要注意的事项：
遵循如下几点使我们提出的打印机新构造设计完全符合我们的预期。这台打印机将是一件原型，我们计划在不久的将来建造一个更酷、更完善的版本。有希望在2013末被完成。并且如果所有问题都能解决，我们甚至获得kickstarter资助（译者注：Kickstarter于2009年4月在美国纽约成立，是一个创意方案的众筹网站平台，Kickstarter网站致力于支持和激励创新性、创造性、创意性的活动。通过网络平台面对公众募集小额资金，让有创造力的人有可能获得他们所需要的资金，以便使他们的梦想实现。）（希望如此）
打印机必须具有下面的特点（没有次序之分）：
1、经济
2、开源
3、简洁
4、分辨率高
5、可选择材料多
6、操作方便
7、快速
基本操作程序：
光刻成型3D打印机工作流程:过程非常简单，光照射树脂，树脂硬化成型。为了提高成型质量和精度，需要高能光线来照射树脂使其聚合。
首先确定用哪种光源
关键在于光能的定量或者剂量（放射学上的术语）
光剂量你可以用3个参数来衡量，即光能，光强度和照射时间，加起来就是整个光剂量。通常只有光谱中用在固化材料的紫外光被计做光剂量。其余光被反射或吸收转化为热。
只有有足够能量的光子才参与光聚合。这意味着你使用何种树脂是我们决定用哪部分光（电磁）谱的决定因素。大多数光聚合树脂在紫外光下会发生聚合，即波长在365nm到420nm的光。
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一些树脂也会在更长的波长光照下发生聚合，但是是非常稀少和昂贵的。
1) 需要考虑的事情之一是，为了使用更广范围的树脂材料，我们希望利用尽可能丰富的紫外光频段。
另一方面是照射时间和照射强度。照射强度或者光通量是单位时间光源发出的光子的度量。树脂光照时间越长，光穿透越好，打印层越厚和越硬。光照时间是打印层厚度的另一个因素，这是立体光刻技术的独有特点。
2）光源的强度必须足够强，以使光照时间可以足够短，这样才能达到高速打印。
3）还有光源必须开和关是可控的，以使哪些树脂被光照是可控的。（树脂）在光刻的时候，被光照的发生聚合，没被光照的仍然为液态。也就是说分辨率和最小特征大小取决于最小光点大小。
4）光源的第三个参数是光照点必须越小越好.
在谷歌里搜索我们发现有两个可行的光源系统可以满足这些需求。蓝/紫外激光具有很好的光学性能，能产生一个较小的光斑尺寸和检流计头或数字化光处理投影。激光通过检流计系统获得一个小而精确的光点。由于我们没有设置激光、激光光学和检流计系统的经验。有人从结构1为例（专利问题），也许有一天我们也会弄出一个套件。我们决定采用DLP（数字化光处理）投影。
DLP投影机
光源的光线通过一个旋转的色轮和照到微反射镜的表面。这些镜子通过与色轮同步来实现何时可以反射光线通过透镜或偏离到别的地方。多个微镜形成图像。
从上面的内容来考虑，可以轻易知道我们希望我们的投影机有什么特性：
1.紫外光含量高（确定投影机固化树脂）
2.高光强（固化时间短）
3.对比度高（分辨率高，光污染小）
4.高分辨率（更小的特征尺寸）
最后但并非不重要的，我们只有1000欧元的花在投影仪上。所以存在支出限制。我知道这不是一个高档投影机的的预算，但即使项目失败，我总可以用它来看电影。
最终我们决定使用 7077365 Acer H6510BD DLP FHD 1080p, 1920x1080pixels。我们在当地商店订购的。
有了光源后我们来看如何在3D打印机上使用我们的光源
我知道我们在设计3D打印机，但让我们先对树脂（光固化树脂）进行快速的谷歌搜索，我们发现这些材料不便宜。因此取消了自上向下方法的选择。在通常的立体光刻中光源从上面照射树脂。当工作平台的连续层结构沉入树脂缸中(?)，这意味着你的工作段取决于缸的深度。这也意味着，不管你所建模型的大小，你必须使用一整缸树脂（来做）。这意味着如果你想打印鞋，你需要在（树脂）箱中放上约3升树脂。每升80欧元，总共就要放240欧元（树脂）在（材料）箱中.
对我们来说贵了点。所以自下而上试试。
当设计自下而上3D DLP打印机时，有两个合理的设计：我们可以直接投影到工作区域或者我们可以利用镜子在某个角度上反射到工作区域。
我们选择把我们的投影机成90度角，并且用简单平面镜将清晰的图像投影到我们的工作区。
这是因为我们的目标是一种真正的桌面台式机——适合我们的桌面和尽可能紧凑。
发表于 2014-8-28 22:59:10
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楼主
发表于 2014-10-19 17:10:08
